Date delle lezioni del corso:

 

(Durata: Corso di 8 ore)

 

- Introduzione al corso

- Ripresa dei concetti inerenti a:

  - ruoli, responsabilità e autorità nel sistema azienda

- Ruoli e Responsabilità nella procedura LOTO

- Modalità operative nella procedura LOTO

- Metodologie per la gestione delle Energie Residue

- Metodologia di creazione della scheda LOTO

- Analisi dei punti chiave sulla scheda LOTO e in reparto

- Analisi delle soluzioni tecniche:

  - utilizzo dei sistemi di chiusura (es.: lucchetto singolo/multiplo)

  - utilizzo dei sistemi di segnalazione (es.: netichetta, cartello, targhetta,...)

- Attività in campo:

  - approccio alla procedura LOTO e raccolta delle evidenze (fotografiche e documentali)

- Creazione scheda LOTO per la macchina/linea analizzata

- Attività d'aula

- Attività in campo:

  - verifica di quanto analizzato e prodotto

  - registrazione delle problematiche tecnico-operative

- Dibattito:

  - differenze tra i sistemi precedentemente utilizzati e il LOTO

  - problematiche e aspetti critici legati alle varie realtà aziendali

 

 

Ogni macchina deve essere munita di dispositivi che consentano di isolarla da tutte le fonti di alimentazione di energia (Elettrica, Idraulica, Pneumatica, Meccanica).

Tecnica LOTO:

- LOCK OUT: uso di un sistema di chiusura (es.: lucchetto) con lo scopo di precludere e di mantenere in posizione di spento (off) il comando di alimentazione principale della macchina, inibendo in questo modo la fornitura di energie.

-   TAG OUT: uso di una segnalazione (cartello, targhetta, etichetta, ...), posta in vicinanza del sistema di chiusura, che segnali il divieto di mettere in moto l'impianto e identifichi la persona che sta lavorando.

Il processo prevede i seguenti passaggi:

- identificazione delle fonti di energia pericolose

- analisi delle attività durante le quali gli operatori si espongono ad energie pericolose

- creazione della scheda L.O.T.O. indicante le modalità di intervento in sicurezza e di governo delle energie in gioco (fermata e/o riavvio di un macchinario / impianto in sicurezza).

   

 

II percorso formativo è caratterizzato da una metodologia didattica basata sulle vigenti indicazioni normative.

 

È stato predisposto un Registro delle presenze per ogni lezione del corso sul quale ogni partecipante apporrà la propria firma.

 

I corsi prevedono una durata predeterminata al momento dell'acquisto, definita dalle date di svolgimento per i corsi in aula, e dalla data di chiusura corso per i corsi on-line. Non è previsto in nessun caso il dilatamento dei tempi di svolgimento previsti per il singolo corso.

Le assenze per i corsi in aula non possono essere superiori al 10% del monte ore complessivo del corso, pena il mancato conseguimento dell'attestato e l'obbligo di rifare il corso dall'inizio.

Tutti i docenti del corso hanno una formazione e competenze pluriennali in relazione alle tematiche della salute e sicurezza sul lavoro.

 

Ad ogni partecipante dei corsi in aula verranno consegnate dispense cartacee, contenenti documenti di utilizzo e di lettura utili a completare la formazione conseguita. Il materiale costituisce, altresì, una concreta possibilità di consultazione costante e di continuo aggiornamento. Il partecipante ai corsi on line trova all'interno del corso tutti i documenti e i materiali di approfondimento.

 

Il corso si conclude con una simulazione finale di verifica dell’apprendimento. Al termine del corso un apposito questionario di gradimento verrà proposto per la valutazione finale da parte dei partecipanti affinché possano esprimere un giudizio sui diversi aspetti del corso appena concluso.

Al termine del corso verrà consegnato l’Attestato individuale ad ogni partecipante.